國產(chǎn)旋膜除氧器應(yīng)用的技術(shù)保證

　旋膜除氧器的原理

　　旋膜除氧器是將旋膜管垂直放置，內(nèi)外壁用隔板隔開，將一定壓力的水引至噴管外壁，在壓差的作用下，水自小孔噴射入管內(nèi)，形成短暫的射流，由于管內(nèi)充滿了加熱蒸汽，射流的水便卷吸了大量的蒸汽，產(chǎn)生混合加熱作用。

　　射流結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)水流往往很快進入紊流狀態(tài)，加熱蒸汽迅速加熱旋轉(zhuǎn)水流，析出大量不凝結(jié)氣體，由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下，在旋膜管中間形成汽—氣通道，不存在氣體流動死區(qū)，析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出。

　　在離心力和重力的作用下，旋轉(zhuǎn)水流于旋膜管的出口形成張開的水膜裙。由于水膜裙自上而　　下運動，加熱蒸汽自下而上運動，強化了水膜裙的波動，使水膜裙迅速進入紊流狀態(tài)，增強了加熱蒸汽的凝結(jié)放熱。旋膜管的結(jié)構(gòu)和工作過程如圖1。

國產(chǎn)300 MW火電機組旋膜除氧器的構(gòu)造　　

    300 MW火電機組旋膜除氧器由除氧塔和水箱兩大部套組成。

旋膜除氧塔的構(gòu)造　　

　　旋膜除氧塔結(jié)構(gòu)如圖2，給水除氧和加熱主要在除氧塔內(nèi)完成。除氧塔由1級、2級除氧組件和其它部件組成。

1級除氧組件

　　它由筒體、多層隔板、旋膜管、雙流連通管、水入口混管和蒸汽管組焊為一體，并分有水室、汽室和水膜裙室。

　　  （1）隔板用來將一次除氧組件分隔成水室和汽室。

    （2）全部給水（含各種補給水）經(jīng)水入口混管混合后送入水室，供除氧用。混管的特點是利用噴射器的原理混合不同壓力的水。

    （3）旋膜管用無縫鋼管，并上、下鉆有射流孔、泡沸孔制成。旋膜管排列示意如圖3。旋膜管為傳熱傳質(zhì)主要部件，依其功能分為3種，即主件管、排水管和排汽管，按設(shè)計要求選擇旋膜管的數(shù)量和進行工藝布置。排水旋膜管具有射流、旋膜和泡沸功能，當(dāng)停用時可排出水汽室內(nèi)的積水。排汽旋膜管除具有傳熱傳質(zhì)功能外，還可排除1級除氧組件下隔板上部的氣（汽）體。

    (4）雙流連通管由無縫鋼管制成，示意如圖4，它的主要作用是導(dǎo)回汽水分離室內(nèi)分離下來的積水和旋膜管帶出的積水，排出除氧塔自由空間上部的氣（汽）體，并在管內(nèi)使兩種介質(zhì)進行換熱。

    （5）自由空間亦稱水膜裙室，相當(dāng)于除氧器的霧化區(qū)，它是旋轉(zhuǎn)膜作用的終程。每個旋膜器的水裙最大可用面積由試驗確定。由于除氧水溫在自由空間內(nèi)已近于飽和溫度，水中氧的解析也應(yīng)該全部或接近于全部完成。實測結(jié)果說明，水膜裙形態(tài)及自由空間的容積對除氧效果有直接影響。